Hjälper medtech-företag – från proof of concept till avancerade automationslösningar

I början av 1990-talet grundades AutomationsPartner i syfte att designa, producera och leverera avancerade automationslösningar till medtech- och pharma-industrin - globala branscher med höga krav på kvalitet, spårbarhet och flexibilitet. Idag har bolaget 85 anställda och med över 300 genomförda projekt sträcker sig företagets erfarenheter från förstudier och konceptutveckling till konstruktion, produktion, driftsättning och service.

– Nyckeln till vår framgång är vår innovationskraft, kompetens, kvalité, lyhördhet, och flexibilitet. Vi arbetar nära våra kunder och utvecklar ett samarbete där vi utbyter kunskap och idéer för att sedan kunna leverera strategiska utvecklingstjänster till kunden, berättar Henrik Rosengren, vd för AutomationsPartner.

2024 invigdes företagets nya anläggning i Helsingborg med fördubblad yta för produktion, kontor, och automationslabb, och en helt ny AP Innovation Studio. Utvecklingsavdelningen, AP Develop, har en viktig roll i att tidigt testa och verifiera kritiska processer med Proof of Concept, PoC, vilket minskar riskerna som finns i maskinutveckling, speciellt för produkter som är under utveckling. 

– Ofta sker maskinutvecklingen parallellt med kundens produktutveckling, där AP Develop i ett tidigt skede arbetar nära kunden för att identifiera möjliga utvecklingsmöjligheter kring produktens material, konstruktion och tillverkningsprocess, säger Peter Gustavsson, Head of AP Develop på AutomationsPartner.

– Vi har tillgång till en fantastisk anläggning, men vår största styrka är den kompetens som finns inom bolaget.

Process- och konceptutveckling‍

Utifrån den kompetens som finns inom AutomationsPartner kan företaget hjälpa kunder med process- och konceptutveckling. Processutveckling kan bli aktuellt vid tillfällen där kunden har en etablerad tillverkningsprocess som behöver förändras.

– Det kan vara att hitta ett nytt material när det gamla utgått ex. av miljöskäl, eller ändringar i produktdesignen.

– Vid konceptutveckling utgår kunden från en produktidé och vill undersöka hur den bäst kan utformas för att möjliggöra en robust automation. Vi tittar på vilka tekniker som ska användas och hur kan vi skapa en effektiv process redan från början.

Med ett tätt och transparent samarbete blir AP Develop ofta som en förlängning av kundens egen engineering- och utvecklingsavdelning, där även oönskade resultat har ett stort värde.

– Alla svar är viktiga, även negativa. Genom att testa olika lösningar och samla data kan vi och kunden dra välgrundade slutsatser. I slutändan är det detta som gör att den färdiga produktionsutrustningen kan leverera bra produkter under lång tid, med så lite kassation som möjligt.‍

Tester i labbmiljö‍

Genom att identifiera detaljer i produktens geometri, toleranser, material eller hur komponenterna ska hanteras och positioneras kan produktdesignen anpassas för att bättre fungera tillsammans med den framtida automatiseringen. När en idé har identifierats är nästa steg ofta att undersöka om den fungerar i praktiken. 

– I vårt automationslabb och renrum kan teamet genomföra både enklare och mer avancerade tester. Om ett test är lovande kan nästa steg vara att ta fram prover som liknar den riktiga produkten, och som har tillverkats med den nya tekniken, säger Peter Gustavsson.

– Kunden kan då jämföra proverna med sin befintliga produkt och bedöma funktion, kvalitet och utseende. Det blir en första konkret indikation på potentialen i lösningen, och vilka justeringar som ska göra.Slutligen når vi den punkt där kunden har verifierat både produkt- och tillverkningsprocess, och kan påbörja produktion.